外观及周边环境维护
清洁外观：定期（建议每周一次）清理组合式净化空调机组的外表面。使用干净、柔软的湿布擦拭外壳，去除灰尘、污渍等。对于沾染油污或较难清洁的部位，可以使用温和的清洁剂溶液进行擦拭，然后用清水冲洗并擦干，防止清洁剂残留对机组外壳造成腐蚀。
检查周边环境：确保机组周围环境整洁，无杂物堆积。保持机组周围有足够的空间（一般机组周围至少预留 1 - 1.5 米的空间），便于空气流通和维修操作。检查机组附近是否有漏水、漏油等现象，如有需要及时处理，避免影响机组正常运行。
空气过滤器维护
初效过滤器：初效过滤器主要过滤较大颗粒的灰尘等杂质，应经常检查（至少每 1 - 2 周一次）。当过滤器表面灰尘较多，导致通风阻力明显增加（一般通过观察压差表，当压差超过初始压差的 1.5 - 2 倍时），应及时清洗或更换。清洗时，可将过滤器取下，用清水冲洗，然后自然晾干或用低温烘干，注意不要损坏过滤器的滤材。
中效和高效过滤器：中效和高效过滤器对于净化空气质量至关重要。中效过滤器一般每 1 - 3 个月检查一次，当阻力达到规定值（根据设备说明书确定）时进行更换。高效过滤器价格相对较高，通常每 3 - 6 个月检查一次，主要检查是否有破损、泄漏等情况。检查高效过滤器泄漏可以采用气溶胶光度计法，若发现泄漏点超过规定标准，应及时更换。
风机维护
检查风机运行状态：定期（每周至少一次）检查风机的运行情况。通过听风机运转声音判断是否有异常噪音，如摩擦声、振动声等。观察风机的叶轮旋转方向是否正确，风机的转速是否稳定。可以使用转速计测量风机转速，确保其在额定转速范围内。
清洁风机叶轮和外壳：每隔 1 - 2 个月，清理风机叶轮和外壳上的灰尘和污垢。对于叶轮上的灰尘，可使用专用的毛刷进行清扫，然后用压缩空气吹净。外壳清洁后，检查是否有腐蚀迹象，如有轻微腐蚀，可进行除锈和防腐处理。
润滑和紧固部件：根据风机的使用说明书，定期（每 3 - 6 个月）对风机的轴承等运动部件进行润滑。使用合适的润滑油脂，注意不要过量添加，以免污染风机内部。同时，检查风机的地脚螺栓、叶轮连接螺栓等是否松动，如有松动应及时紧固。
表冷器和加热器维护
清洁表冷器和加热器表面：表冷器和加热器是调节空气温度的关键部件。定期（每 2 - 3 个月）清理其表面的灰尘、污垢和微生物等。对于表冷器，可以使用专用的空调翅片清洗剂进行清洗，清洗后用清水冲洗干净，确保翅片之间无堵塞。加热器表面的清洁可采用湿布擦拭，对于电加热器，要特别注意防止触电，需在断电后进行清洁。
检查性能和密封性：检查表冷器的制冷性能和加热器的加热性能。通过测量进出风口的温度差来判断其工作是否正常。同时，检查表冷器和加热器的管道接口处是否有泄漏现象，对于有制冷剂的表冷器，可使用检漏仪进行检测，发现泄漏应及时维修。
加湿和除湿设备维护
加湿设备：如果空调机组中有加湿设备，如蒸汽加湿器、电极加湿器等。对于蒸汽加湿器，定期（每月至少一次）检查蒸汽发生器的工作情况，包括蒸汽产量、蒸汽压力等是否正常。检查加湿器的供水系统是否畅通，有无漏水现象。对于电极加湿器，要定期清理水垢，一般每 2 - 3 个月清理一次，以保证其加湿效率。
除湿设备：除湿设备（如转轮除湿机）应定期（每 3 - 6 个月）检查转轮的运行情况，包括转轮的转速、除湿效率等。清理转轮表面的灰尘和杂质，防止其影响除湿效果。同时，检查除湿设备的再生系统是否正常工作，确保能够有效对转轮进行再生。
电气系统维护
检查电气元件：定期（每 3 - 6 个月）检查电气控制柜内的各种电气元件，如接触器、继电器、熔断器等。查看元件是否有烧焦、变色、松动等迹象。使用绝缘电阻表检查电气线路的绝缘电阻，一般绝缘电阻值应不低于 0.5MΩ，确保电气系统的安全性。
清洁和紧固线路：清理电气控制柜内的灰尘，防止灰尘积累导致短路。检查电线连接是否牢固，对于松动的接线端子，要及时进行紧固。同时，检查接地是否良好，确保在发生电气故障时能够有效保护设备和人员安全。
内部检查和全面测试（每年一次）
内部检查：每年至少进行一次全面的内部检查。打开机组的检修门，检查内部的所有部件，包括风道、消声器、密封件等。查看风道是否有变形、泄漏现象，消声器的消声效果是否良好，密封件是否完好，如有损坏及时更换。
性能测试：进行机组的全面性能测试，包括送风量、风压、温湿度控制精度、洁净度等指标的测试。通过专业的测试仪器，如风量罩、温湿度计、尘埃粒子计数器等，检查机组是否满足设计要求。根据测试结果，对机组进行调整和维护，确保其净化空调功能的正常发挥。
